Überblick: Vorteile von Cerakote gegenüber Xylan®
Cerakote, eine Beschichtung auf Keramikbasis, wurde für außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion, Abrieb und Chemikalien entwickelt und ist daher die erste Wahl für Branchen, die langfristigen Schutz benötigen. Im Gegensatz dazu bieten Teflon und Xylan, beides Beschichtungen auf Fluorpolymerbasis, Antihaft- und reibungsarme Eigenschaften, können jedoch bei extremer Korrosionsbeständigkeit, insbesondere unter stark abrasiven oder hohen Temperaturbedingungen, unzureichend sein. Das Verständnis dieser Unterschiede ist entscheidend für die Auswahl der besten Beschichtung für bestimmte Anwendungen.
CERAKOTE
UV-Stabilität
farbstabil und gut für den Einsatz im Freien
Temperaturstabilität
bleibt auch bei 1000°C zuverlässig stabil
Chemikalienbeständigkeit
bietet zuverlässigen Schutz vor verschiedenen Chemikalien
Korrosionsbeständigkeit
schützt Bauteile zuverlässig vor Korrosion
Farbauswahl
>200 Farben zur Auswahl
Farbkonsistenz
ermöglicht ein konstantes & reproduzierbares Farbergebnis
Anwendung
einfach und kostengünstig aufzubringen
Haltbarkeit
langlebig un widerstandsfähig
Xylan®
UV-Stabilität
sehr UV- und farbstabil
Temperaturstabilität
bis zu 285°C stabil
Chemikalienbeständigkeit
sehr gute Beständigkeit gegen zahlreiche Chemikalien
Korrosionsbeständigkeit
nur ca. 500 Std. im Salzsprühnebeltest
Farbauswahl
abhängig von Farbe und Serie
Farbkonsistenz
reproduzierbare Ergebnisse
Anwendung
umständlich und kostenintensiv
Haltbarkeit
abhängig von Farbe und Serie
Korrosionsschutz: Cerakote, Xylan® und Teflon® im direkten Vergleich
In Küsten- und Offshore-Umgebungen sind Korrosionsschutz und Leistungsfähigkeit für Komponenten wie Befestigungselemente, Bolzen und Gewinde von entscheidender Bedeutung. Diese Anwendungen erfordern sowohl geringe Reibung als auch hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Da wir Cerakote als leistungsstarke Alternative zu PTFE-Beschichtungen erkannt haben, haben wir unser Produkt rigoros mit anderen branchenüblichen Beschichtungen verglichen. Darüber hinaus bieten wir die F-Serie an – unsere PFAS-freien Keramikbeschichtungen –, die für die Massenproduktion und -fertigung entwickelt wurden und in Farben erhältlich sind, die mit Xylan vergleichbar sind.
Die Cerakote E-100 Blackout-Beschichtung wurde im direkten Vergleich mit den Beschichtungen Teflon® Black 958G, Teflon® Metallic Black 420G und Xylan® 142X auf ihre Korrosionsbeständigkeit getestet, die in maritimen Anwendungen zum Schutz vor Korrosion eingesetzt werden. Alle Beschichtungen wurden auf einfache Stahlbolzen und verzinkte Muttern aufgetragen, um die galvanische Korrosionsrate zu erhöhen.
Die Analyse wurde in einer Q-Fog-Salzkammer gemäß ASTM B117 durchgeführt und unter Verwendung von ASTM D610 hinsichtlich des Korrosionsgrades bewertet. Alle Beschichtungen wurden auf Bolzen und Sechskantmuttern aufgetragen, die üblicherweise in industriellen Meeresumgebungen verwendet werden. Der Standard von Cerakote für Korrosionsversagen ist Rostgrad 5-G, 3 % Rost.
Teflon® Metallic nach 24 Stunden.
Analyse nach 48 Stunden
Nach 48 Stunden hatten beide Teflon®-Qualitäten den 3 %-Ausfallstandard am Bolzenkörper überschritten. Die Teflon®-Bolzen wurden nach 640 Stunden mit 100 % Korrosion aus der Kammer entnommen.
Xylan® beschichtete Bolzen nach 530 Stunden.
Ergebnisse nach 530 Stunden
Die Xylan® beschichtete Bolzen erreichten nach 530 Stunden in der Kammer den 3%-Ausfallstandard. Diese Proben wurden nach 1.871 Stunden mit einer Korrosion von etwa 60% aus der Kammer entnommen.
Cerakote E-100 Blackout nach 3.963 Stunden.
3.963 Stunden Vergleich
Im Gegensatz dazu hatten die Cerakote Blackout-Bolzen nach 3.963 Stunden den Ausfallstandard noch nicht erreicht.
Endergebnisse
Der Test wurde nach 4.008 Stunden beendet, da Cerakote Blackout den 3 %-Ausfallstandard noch nicht erreicht hatte. Die Analyse der Daten ergab, dass Cerakote Blackout eine um 99 % bessere Korrosionsbeständigkeit als Teflon® und eine um 87 % bessere Korrosionsbeständigkeit als Xylan® aufweist.
Cerakote E-100 Blackout übertrifft den Korrosionsschutz des führenden Mitbewerbers um mehr als 3.470 Stunden. Cerakote ist bestrebt, der Industrie unabhängig von der jeweiligen Anwendung überlegene Beschichtungslösungen anzubieten. Dieser Test zeigt, dass Cerakote die Beschichtung der Wahl ist, wenn es auf Korrosionsschutz ankommt.
Korrosionsgrad von Cerakote E-100 Blackout nach 4.008 Stunden, Teflon® Black und Teflon® Metallic Black nach 640 Stunden und Xylan® nach 1.871 Stunden.
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