Resumen: Ventajas de Cerakote frente a Eloxal
Cerakote ofrece varias ventajas sobre Eloxal, especialmente en cuanto a la variedad de materiales, rendimiento de protección y libertad de diseño. Mientras que Eloxal está limitado al aluminio, Cerakote se puede aplicar a muchos más materiales. Además, cuenta con una alta resistencia a la corrosión, productos químicos y desgaste, así como una amplia gama de colores con un grosor de capa delgada.
CERAKOTE
Estabilidad UV
para una calidad de color y superficie duradera
Estabilidad de temperatura
resistente a temperaturas de hasta 1000°C
Resistencia a productos químicos
protección confiable contra muchos productos químicos
Resistencia a la corrosión
muy buena protección contra la corrosión incluso en condiciones difíciles
Selección de color
gran selección de colores con muchas opciones de diseño
Aplicación
aplicable a muchos materiales, no solo al aluminio
Consistencia del color
permite un resultado de color constante y reproducible
Impacto ambiental
Conforme a REACH, ROHS y Prop 65
ELOXAL
Estabilidad UV
buena estabilidad UV
Estabilidad de temperatura
menos flexible bajo carga extrema
Resistencia a productos químicos
protección básica, limitada según el medio
Resistencia a la corrosión
protección comprobada contra la corrosión, especialmente en aluminio
Selección de color
visiblemente restringido en color y menos flexible
Aplicación
complicado y costoso
Consistencia del color
resultados difíciles de reproducir
Impacto ambiental
requiere tratamiento de aguas residuales así como una eliminación de residuos
Opciones de color y aplicación
Cerakote ofrece muchas más opciones de color y diseño que el anodizado. El recubrimiento está disponible en muchos tonos, efectos y variantes de superficie, y se puede aplicar de manera flexible a diferentes materiales. Por lo tanto, Cerakote es especialmente adecuado para proyectos donde, además de la funcionalidad, se requiere una apariencia individual y un alto reconocimiento.
CERAKOTE
Único
Cerakote ofrece más de 200 colores únicos y populares y se puede aplicar a todos los metales ferrosos y no ferrosos, plásticos, compuestos y muchos otros sustratos, lo que lo convierte en un recubrimiento universal como alternativa a la anodización. Esto abre a sus clientes más opciones de diseño y acabado.
ELOXAL
Limitado
Debido a los productos químicos utilizados, el anodizado solo ofrece una selección de colores muy limitada y solo se puede aplicar a superficies de aluminio y titanio.
Infraestructura y aplicación
Para el procesamiento de Cerakote se necesita un tratamiento previo adecuado, un entorno de pulverización limpio y un curado controlado. Dependiendo de la pieza, se añaden desengrase, chorreado y procesos de horno. El anodizado, en cambio, requiere una infraestructura industrial significativamente más compleja con instalaciones electroquímicas, lo que lo hace menos flexible para aplicaciones más pequeñas.
CERAKOTE
Accesible
El sistema de recubrimiento requerido de Cerakote es económico y ahorra espacio, y es ideal para cantidades de producción pequeñas a grandes.
ELOXAL
Impráctico
El anodizado requiere instalaciones costosas, espacios de almacenamiento y productos químicos que ocupan mucho espacio.
Resistencia al color
Cerakote se destaca por su alta resistencia al color y también ofrece una apariencia uniforme incluso con un uso intensivo. En comparación con el anodizado, hay muchas más opciones de color disponibles, sin que la superficie pierda rápidamente su efecto. Esto hace que Cerakote sea especialmente atractivo para aplicaciones donde la funcionalidad y la apariencia son igualmente importantes.
CERAKOTE
Uniforme
Cerakote se adhiere a todas las aleaciones de aluminio y titanio, lo que permite a los clientes lograr colores y superficies uniformes independientemente de la naturaleza del sustrato. La solidez del color de Cerakote cumple con un estándar de < ±1Δ. Esto resulta en una mejor calidad, menos fallos y ahorros de costos.
ELOXAL
Incontrolado
Es conocido que la consistencia del color varía mucho de una parte a otra y de un lote a otro, lo que se debe a fluctuaciones químicas y diferencias sutiles en el sustrato que no se pueden controlar.
Impactos ambientales
En cuanto a los impactos ambientales, el Eloxal es un procedimiento establecido que a menudo es bien conocido y técnicamente muy extendido. Cerakote, en cambio, destaca principalmente por su delgada estructura de capa y su larga durabilidad, lo que puede reducir el retrabajo y los recubrimientos frecuentes. De este modo, Cerakote puede contribuir en la práctica a un uso más eficiente de los recursos.
CERAKOTE
Konform
Cerakote no contiene metales pesados y es conforme a VOC en los 50 estados. Cerakote es un recubrimiento conforme a REACH, ROHS y Prop 65.
ELOXAL
Peligroso
El proceso de anodizado implica el uso de ácidos que pueden ser peligrosos y requieren un tratamiento de aguas residuales así como una eliminación de residuos que puede ser costosa.
Cómo Cerakote y Eloxal afectan a aleaciones de aluminio
Cerakote no afecta NEGATIVAMENTE las propiedades de resistencia de las aleaciones de aluminio. El anodizado produce una capa de óxido quebradiza y porosa, así como una tensión de tracción, lo que afecta negativamente las propiedades de resistencia de las aleaciones de aluminio. Este efecto que se produce durante el anodizado ya ha sido observado en varias ocasiones.
Enlaces: Cerakote. Derecha: Eloxal.
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